மின்காந்த வெப்பமாக்கல் அமைப்பைப் பயன்படுத்தி லேமினேட்டிங் இயந்திரம் ஏன்?

பாரம்பரிய லேமினேட்டிங் இயந்திரம் வெப்ப அழுத்த கோடை ரோல் வெப்ப கடத்தல் எண்ணெய் சூடாக்குதல், பல தீமைகள் உள்ளன: வேலைக்குப் பிறகு நீண்ட நேரம் வெப்ப கடத்து எண்ணெய், காற்று தொடர்பு கார்பன் அமைப்பு உருவாக்க, மற்றும் ரோலர் மேற்பரப்பு வெப்பநிலை விளைவாக, ரோலர் மேற்பரப்பு வெப்பநிலை விளைவாக. வெப்பநிலை வேறுபாட்டின் வெவ்வேறு சுவர் தடிமன் ஏற்ற இறக்கங்கள் காரணமாக, லேமினேடிங்கின் சீரான தன்மையில் பெரும் தாக்கம்; வெப்ப இழப்பு பெரியது, வெப்ப மாற்ற திறன் குறைவாக உள்ளது, எனவே ஆற்றல் நுகர்வு அதிகமாக உள்ளது; எண்ணெய் கசிவுகள் மற்றும் பிற சிக்கல்கள் பாதுகாப்பு ஆபத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. மின்காந்த வெப்பமூட்டும் உருளையானது, மின்காந்த தூண்டலைப் பயன்படுத்தி, வெப்பக் கடத்தல் எண்ணெய் இல்லாமல், எண்ணெய் கசிவு மற்றும் பிற பாதுகாப்பு அபாயங்களை நீக்கி, உற்பத்தி ஆற்றல் நுகர்வை திறம்பட குறைக்கிறது. பல பிரிவு வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துவதால், உருளை மேற்பரப்பு வெப்பநிலை வேறுபாட்டை ±1âக்குள் கட்டுப்படுத்தலாம், பூச்சு சீரான தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம், தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்யலாம். மேலே உள்ள உயர் வெப்பநிலை சீரான தன்மை, ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் பிற நன்மைகள் காரணமாக மின்காந்த வெப்பமூட்டும் உருளை முதல் தேர்வாக மாறும்.லேமினேட் இயந்திரம்சூடான அழுத்த கலவை ரோல்.

மின்காந்த வெப்பமூட்டும் உருளை மின்காந்த தூண்டல் வெப்பமூட்டும் உலோகத்தின் கொள்கையின்படி தயாரிக்கப்படுகிறது. பாரம்பரிய வெப்ப-கடத்தும் எண்ணெய் சூடாக்கும் உருளை மற்றும் மின்சார வெப்பமூட்டும் உருளையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​மின்காந்த வெப்பமூட்டும் உருளை அதிக வெப்பநிலை, நல்ல வெப்பநிலை சீரான தன்மை, எளிதான பராமரிப்பு, குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் மாசுபாடு இல்லாத நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. மின்காந்த வெப்பமூட்டும் உருளை அனைத்து வகையான உருட்டல் வடிவ துண்டுகள், ஜவுளிகள், மேற்பரப்பு அழுத்த ஒளியின் நுரை பொருட்கள், மெல்லிய படலம் மற்றும் சூடான அழுத்தும் கலவையின் அனைத்து வகையான அடிப்படை பொருட்கள், சிறப்பு காகிதம் மற்றும் பிற பொருட்கள் உலர்த்துதல் மற்றும் நீட்டித்தல் அமைப்பு மற்றும் ஆப்டிகல் எதிர்ப்பு போலியான லேசர் மெட்டீரியல் எக்ஸ்ட்ரஷன் கோடுகள், முதலியன, தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த, ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்க, உற்பத்தி சூழலை மேம்படுத்த நல்ல விளைவு உண்டு.

1. ரோலரின் மேற்பரப்பை சூடாக்குதல். வெப்பமூட்டும் வேகம் வேகமானது, 100 டிகிரி செல்சியஸ் வரை வெப்பமடைய 3-5 நிமிடங்கள்.

2.தொடர்பு இல்லாத வெப்பமாக்கல் முறை, செயல்பாடு மிகவும் வசதியானது, பாதுகாப்பானது மற்றும் சூடான பொருளின் மேற்பரப்பு குறைவான ஆக்ஸிஜனேற்றம் கொண்டது.

3. வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள் உற்பத்தி வரிசையில் நிறுவ எளிதானது, இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷனை உணர எளிதானது, நிர்வகிக்க எளிதானது, போக்குவரத்தை திறம்பட குறைக்கலாம், மனிதவளத்தை சேமிக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

4. வெப்ப நேரத்தை அமைப்பதன் மூலம் வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்தலாம், இதனால் வெப்பநிலையை ஒரு புள்ளியில் கட்டுப்படுத்த முடியும்.

5.அதிக சக்தி பயன்பாடு, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு (எண்ணெய் இல்லை, புகை இல்லை) மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு (மற்ற உள் வெப்பமூட்டும் முறைகளை விட 30% குறைவாக), பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமானது.